안녕하세요?
산업/환경 데이터 수집분석 전문기업, 보티입니다.
요즘 산업 분야에서 '스마트'는 거의 필수적인 접두사가 되었습니다. '스마트몹', '스마트그리드', '스마트센서' 등 이전 단계보다 혁신적인 발전을 이룬 경우 어김없이 이 단어가 따라 붙죠.
우리는 오늘 그 중 '스마트팩토리'에 대해 알아보고, 우리가 최근 참여한 목포 K 김 제조 공장의 '스마트팩토리 고도화 프로젝트'를 소개해보려 합니다.
스마트팩토리란 무엇인가?
스마트팩토리(Smart factory)란 '지능형 공장'이라는 뜻으로, '모든 공정, 생산품, 생산요소들을 디지털화하고 서로 네트워킹하는 공장'이라고 독일의 엔지니어이자 교수인 데플레프 쥘케(Detlef Zühlke)가 처음 제시, 정의했습니다. 사람의 노동력을 기계로 대체한 '공장 자동화'에서 한 발 나아간 개념이죠.
스마트 팩토리로 공장을 고도화 하게 되면, 내외부 환경변화에 유연한 대응이 가능해지고 생산거점에 능동적 선택 및 실행 체계를 갖출 수 있게 돼 보다 효율적인 운영이 가능하게 됩니다.
스마트팩토리 고도화가 필요했던 김 가공공장
스마트팩토리의 성숙도는 ICT미적용-기초-중간1-중간2-고도화 5단계로 나눠볼 수 있습니다.
이번에 함께 일했던 K 김 제조 공장은 식품 가공업을 위주로 지난 2020년 MES시스템을 구축해 기초단계의 자동화 설비는 갖춘 곳이었습니다.
그러나 기초단계 시스템으로는 박스단위의 데이터수집만 가능해 김의 매수(枚數) 데이터 집계는 불가능 했죠.
또한 생산 공정에서 일부 자동화 설비가 미미해 종합적인 데이터 집계도 어려운 상황이었습니다.
기초단계 시스템을 한 단계 업그레이드!
대부분의 중소기업 제조현장은 K공장의 경우와 같이 스마트팩토리 성숙도가 기초단계에 머물러 있는 경우가 많습니다. 이런 경우 기 구현된 서버에 바로 적용시킬 수 있는 보티의 설비 운영 모니터링 서비스(ONE-RTU)가 효과적인 해답이 되었습니다.
ONE-RTU의 특장점
1. 실시간 데이터 모니터링
User PC에 설치된 웹 대시보드를 통해 가동 현황 뿐 만 아니라 수집된 데이터를 기반으로 설비의 가동/비가동, 운영상태(가공, 정지, 불량발생 등), 가동 시작/종료시간 등을 수시로 모니터링 할 수 있습니다.
2. 통계분석 리포트 제공
계측된 데이터는 통합적으로 관리되어야 유의미합니다. ONE-RTU는 원거리의 자동화 설비 데이터를 웹서버로 실시간 업로드하고, 사용자로 하여금 기본 제공되는 ONE-LAB 소프트웨어를 통해 수집한 데이터를 기반으로 다양한 통계분석 리포트를 받아보게 할 수 있습니다.
3. 간편한 설치
보티의 ONE-RTU PCNT는 계수기 등에서 발생하는 PULSE 인식 장치로서 기 구현된 서버에 바로 적용 가능하고, 라인마다 하나의 RTU 설치만으로 설비 모니터링과 제어가 가능하기 때문에 설치 시간과 비용이 획기적으로 절약됩니다. 이러한 간편한 설치프로세스 덕분에 소규모 기업에서도 스마트팩토리 구축이 한 단계 더 쉬워집니다.
이번 작업에는 제품 수량 파악을 위한 카운팅 센서 ONE RTU PCNT와 제어보드가 활용됐습니다.
자동 계수기에서 집계된 제품 개수를 PLC와 제어 보드를 이용해 서버로 전송하는 역할을 하게 됩니다.
작업 섹션마다 연결된 컨베이어 벨트에도 센서를 설치해 완제품 및 박스단위의 제품 개수도 서버로 전송할 수 있도록 제어 보드를 설치했습니다.
㈜보티는 자체 상품을 개발하는 기업부설 연구소를 보유한 설비 운영 모니터링 토탈솔루션 업체입니다.
데이터 수집 센서에서부터 I/O 입출력, 모션제어, PLC통신, 소프트웨어까지 스마트팩토리/스마트팜/스마트빌딩/연구소/장비에 필요한 모든 서비스를 제공하고 전체 프로세스를 지원합니다.
더 궁금하신 사항은 ㈜보티로 언제든 문의주세요!
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